外观与性状：无色液体
密度：0.864 g/mL at 25 °C(lit.)
沸点：152-154 °C(lit.)
熔点：−96 °C(lit.)
闪点：115 °F
折射率：n20/D 1.491(lit.)
稳定性：Stable, but may form peroxides in storage if in contact with the air. Test for the presence of peroxides before heating or distilling. Combustible. Incompatible with strong oxidizing agents.
储存条件：库房通风低温干燥,与氧化剂分开存放
蒸汽密度：4.1 (vs air)
蒸汽压：8 mm Hg ( 20 °C)

RTECS号：GR8575000
安全说明：S24-S37-S61-S62
WGK Germany：1
危险类别码：R10; R37; R51/53; R65
海关编码：2902700000
危险品运输编码：UN 1918 3/PG 3
危险类别：3
包装等级：III
危险品标志：Xn; N

生产方法
1.由苯与丙烯进行烷基化反应而得。通常采用三氯化铝为催化剂、氯化氢为促进剂,反应在常压和95℃左右进行。除生成异丙苯外,还有二异丙苯、三异丙苯等多烷基副产物生成。为了减少副反应可采用过量的苯,苯与丙烯的摩尔比为3左右;三氯化铝在反应液中的含量为3%-8%;在低的丙烯浓度下进行反应。为提高反应器的生产能力,减少尾气中苯的损失,可将反应压力提高到0.5-0.6MPa。反应所得的烷基化液经冷却、沉淀后分离出的固体(三氯化铝与多异丙苯络合物)循环使用。烷基化液则经水解、中和、精馏而得异丙苯。另一种气相法工艺过程,是将气态苯和丙烯通过载于氧化铝或硅酸铝上的磷酸催化床层,进行催化烷基化,反应压力1.5-40MPa,温度约250℃。目前工业上生产异丙苯以上述液相法为主。 2.其制备方法是将苯和丙烯在催化剂三氯化铝存在下一起进入烃化塔,苯中含有少量氯化氢作为助催化剂,反应温度95～100℃,反应产物中含异丙苯30%～35%,多异丙苯10%～15%。反应液冷却,沉降分离,分出三氯化铝在多异丙苯中的配合物,除去乙苯,所得粗异丙苯经蒸馏而得成品。

用途

1.主要用于生产苯酚和丙酮、a-甲基苯乙烯,以及氢过氧化异丙基苯等,也可用作提高燃料油辛烷值的添加剂、合成香料和聚合引发剂的原料。 2.是生产除草剂异丙隆(N-4-异丙基苯基-N',N'-二甲基脲)的中间体,也是制造苯酚的重要中间体。 3.用于有机合成和用作溶剂。